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簡要描述:小龍蝦加工生產(chǎn)線是在吸收了丹麥同行產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上研制而成的,它具有運行成本可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用方便,安全等特點。整條生產(chǎn)線用全不銹鋼制成,*符合出口食品標準。
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小龍蝦加工生產(chǎn)線
小龍蝦加工生產(chǎn)線
蝦類加工設備的設計和制作嚴格遵循HACCP要求,以符合出口食品衛(wèi)生和安全要求。
單臺產(chǎn)能:1-3噸/小時,主生產(chǎn)設備:
1、分級機
2、清洗蒸煮、冷卻生產(chǎn)線
3、速凍設備(螺旋速凍機、隧道速凍機、風冷急凍庫)
4、包冰衣機
5、二次凍結(jié)機
一 蝦分級設備
小龍蝦蒸煮加工生產(chǎn)線
用于蝦的自動分級和人工挑選去雜。
二 氣泡清洗機
鼓泡翻滾沖浪清洗。
三 蒸煮生產(chǎn)線
1 可按客戶要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮時間和溫度自動控制。
2 煮蝦生產(chǎn)線,龍蝦蒸煮生產(chǎn)線是在吸收了丹麥同行產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上研制而成的,它具有運行成本可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用方便,安全等特點。整條生產(chǎn)線用全不銹鋼制成,*符合出口食品標準。
3 設備特點:
4 該設備設計吸取21世紀國外的加工設備進行優(yōu)化組合,采用全不銹鋼材料制造。
5 結(jié)構(gòu)緊湊,設計合理,占地面積小,操作簡單,可根據(jù)用戶不同場地設計和布置,自由組合和增刪,采用調(diào)溫、調(diào)速自動控溫等功能,以達到各種物品*效果。
6 該產(chǎn)品廣泛應用于水產(chǎn)品,如龍蝦、蝦仁、蟹、魚、螺、貝等,還可以進行分割肉、雞等家禽類食品,是一套自動化程度高的專業(yè)加工設備。
7 龍蝦蒸煮生產(chǎn)線主要由滾筒清洗、提升機、汽泡清洗機、箱式漂燙、常溫冷卻和冰水冷卻系統(tǒng)六部分組成,
8 其基本工藝流程如下:滾筒清洗機-提升機-汽泡清洗-箱式漂燙機-常溫冷卻機-冰水冷卻機-人工剝殼
去皮帶尾蝦蒸煮機
該機采用開發(fā)的強制對流工藝,在85℃環(huán)境下進行蝦的蒸煮加工。本機專為蒸煮裝入托盤的去皮帶尾蝦而設計。
特點:
1、所有加工溫度和內(nèi)部產(chǎn)品溫度均衡*,出品率顯著提高。
2、保留更多的水溶性成分,熟蝦的口味更佳。
3、通過保持水分,改進熟蝦的味覺特性(即質(zhì)地和口感更佳)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、加工溫度的可控性和均一性更強,能夠更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
蒸煮機是利用蒸氣將分級篩選后的產(chǎn)品進行蒸煮。
特點:
1、蒸煮溫度由微電腦自動控制。
2、設有水封裝置,可防止蒸汽泄漏,節(jié)能性好。
3、網(wǎng)帶具有自動清洗機能,罩體可翻轉(zhuǎn),便于維護保養(yǎng)。
4、使用高溫蒸汽噴煮技術保持產(chǎn)品等營養(yǎng)成分。
適用:
★蝦類、肉類、魚類、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。
產(chǎn)品名稱:節(jié)能型蒸煮機 | 外型尺寸: 11000×2200×2000mm |
電源:380v (50/60Hz) 3ph 20kw | 生產(chǎn)能力:700~1000kg/h |
四 常溫冷卻機(一道冷卻)
蒸煮后熟蝦溫度較高,先用常溫水冷卻,除去大量熱量。
五 低溫冷卻機(二道冷卻)
初冷卻后的熟蝦,在低溫冰水中進一步冷卻,使蝦體溫度降到常溫狀態(tài)。
低溫冷卻機可配用制冷盤管,也可由外接低溫水系統(tǒng)提供冰水。
六 振動布料機
用于熟蝦冷卻后的濾水和布料,使熟蝦在進入螺旋速凍機凍結(jié)時均勻分布在輸送網(wǎng)帶上。
七 螺旋速凍機
螺旋速凍機結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,凍結(jié)量大,凍結(jié)品質(zhì)好,是水產(chǎn)品(蝦、魚、調(diào)理食品)速凍加工的*速凍機。
八 包冰衣機
用于凍結(jié)后的包冰。
一次性包冰衣量:20-40%范圍內(nèi)可調(diào)節(jié),如包裹含量需達到更高要求,可在二次凍結(jié)機后再加一道包冰衣機及二次凍結(jié)機。
為使包冰衣機水槽內(nèi)的水溫控制在0-10C,用戶需提供碎冰。包冰衣機的水溫和網(wǎng)帶速度數(shù)字顯示
九 二次凍結(jié)機(也可選用單螺旋復凍機)
二次凍結(jié)機是一臺小型的網(wǎng)帶式隧道速凍機,主要用于熟蝦包冰衣后的表面凍結(jié),并使蝦表面快速降溫、干燥.
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