立式液氮速凍機(jī)工藝流程和優(yōu)勢技術(shù)特點和工作原理技術(shù)參數(shù)介紹
一 設(shè)備優(yōu)勢
液氮速凍機(jī)以-196℃的超低溫液氮作為冷源,不破壞食品細(xì)胞。采用強(qiáng)制對流的方式來實現(xiàn)對產(chǎn)品快速冷凍或冷卻。本機(jī)適用于連續(xù)化、大規(guī)模的生產(chǎn)需求,并可與現(xiàn)有機(jī)械式液氮速凍機(jī)連接,在小的空間下實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍!廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉類制品、預(yù)制食品、面點及烘焙食品、冰淇淋制品等產(chǎn)品的冷凍及冷卻加工,帶來高品質(zhì)的速凍食品!
二 液氮速凍機(jī)特點
1 低的凍結(jié)溫度至-196℃,液氮急速制冷可瞬間鎖住食材水分及營養(yǎng)成分,保持食物新鮮及原有外觀
2 短的凍結(jié)時間,只需幾分鐘,提高產(chǎn)能
3 均勻的冰晶形成,冰晶細(xì)小均勻,細(xì)胞組織破壞小,好的口感體驗
4 低的失水率,產(chǎn)品出成率高,失水率可低于百分之一,帶來高的產(chǎn)品利潤
5 可輕松實現(xiàn)IQF單體、結(jié)殼式凍結(jié)、固定產(chǎn)品形狀等各
6 采用控溫、液氮霧化系統(tǒng),速凍品質(zhì)始終如一
7 瞬間鎖水保鮮,保持食品原汁原味
8 產(chǎn)品干耗率低,不流失產(chǎn)品營養(yǎng)水分
9 一鍵舉升:易清洗、易維護(hù)
10 常溫至-196度可調(diào)控,適合食材速凍及降低
11 可量身定制
12 液氮隧道速凍機(jī)適合批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè),它是操作簡單、降溫速度快,具有連續(xù)性、省人工的自動化流水線生產(chǎn)模式,可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對接,相對于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷隧道來說,液氮隧道速凍機(jī)有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小,凍品品質(zhì)高等特點。
三 、整體設(shè)計:
1、針對水產(chǎn)品凍品速凍特點設(shè)計工藝結(jié)構(gòu)參數(shù),多點式液氮霧化蒸發(fā)器使速凍室內(nèi)溫度均勻,滿足要求;
2、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)裝置、可調(diào)熱波動裝置與底板上移結(jié)構(gòu)的組合,提高了凍品冷風(fēng)著力點及速凍速率,令凍品多向均勻著風(fēng),使凍品凍結(jié)快速,品質(zhì)統(tǒng)一;
3、導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置可隨時調(diào)節(jié)風(fēng)向,控制冷風(fēng)的對稱不外溢;可調(diào)擋風(fēng)保溫裝置控制入料高度并避免冷量散失;進(jìn)出貨欄五面保溫裝置進(jìn)一步利用冷氣,令傳送網(wǎng)帶在低溫下運(yùn)行、提高進(jìn)出料低溫環(huán)境;
4、庫體采用超厚聚氨酯保溫板;超厚304不銹鋼防撞外側(cè)板材;檢修門設(shè)有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條
5、速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機(jī)部件均采用SUS304不銹鋼制作(減速機(jī)、電機(jī)等標(biāo)件和特殊件除外);
6、通長不銹鋼擋邊避免凍品外溢;高分子聚乙烯滑軌。
7、速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤;底板設(shè)傾斜度避免積冰積水;速凍機(jī)各角落均易清洗維護(hù);除網(wǎng)帶慢速運(yùn)行,其他傳動裝置均在罩體內(nèi),罩體易拆裝;設(shè)急停安全按鈕和警示標(biāo)牌;速凍機(jī)底板上移設(shè)可調(diào)整底腿。整機(jī)結(jié)構(gòu)符合HACCP衛(wèi)生要求,操作可靠,食品衛(wèi)生;
四、庫體:
1、庫體依據(jù)《室內(nèi)裝配式冷藏庫》、《組合冷庫用隔熱夾芯板》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、制作、安裝和驗收。庫板采用雙面不銹鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板,面板采用SUS304不銹鋼板。
2、板內(nèi)保溫材料采用自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯符合以下指標(biāo):
容重要求≥40kg/m3(非整板平均容重,為隨即切塊抽檢容重);
導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024w/m.k;
抗壓強(qiáng)度要求:墻板、頂板為150~200kpa,地面≥300kpa;
吸水率≤4%;尺寸穩(wěn)定性<1%(-30℃,48h);自熄性≤7秒。
3、不銹鋼板與聚氨酯之間粘結(jié)牢固,兩者之間的粘結(jié)力應(yīng)大于98.1N/cm2。
五 、機(jī)械傳動:
1、傳送帶鏈網(wǎng)采用光亮SUS304 彈簧不銹鋼制作,網(wǎng)面平整,鏈片、穿軸連接運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
2、網(wǎng)帶與導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位采用高分子耐磨聚乙稀材料,不掉屑,凍品衛(wèi)生理想;
3、進(jìn)料口平臺設(shè)防物料裝置、可調(diào)不銹鋼擋風(fēng)保溫裝置;出料口平臺設(shè)自動落料。
4、傳送驅(qū)動采用變頻減速機(jī),網(wǎng)帶運(yùn)行變頻調(diào)速,速凍時間任意調(diào)節(jié)。
六、蒸發(fā)器與除霜:
1、蒸發(fā)器供液蒸發(fā)溫度-196度
2、蒸發(fā)器采用不銹鋼管制作,氣流通暢,支架風(fēng)板外殼也均采用不銹鋼。
3、配用節(jié)能低噪音加長軸流風(fēng)機(jī),導(dǎo)風(fēng)板采用304不銹鋼,風(fēng)葉為防銹鋁合金,電機(jī)為鋁殼防潮防水電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、采用手動沖霜操作方式,沖霜均勻、快速。
五、電控部分:
1、電機(jī)及配電柜外部電器元器件防護(hù)等級不低于IP55,電機(jī)采用Y2型防水防潮電機(jī)。
2、不銹鋼電控柜外形結(jié)構(gòu)美觀牢固,門開啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正。絕緣電阻≥2MΩ,3相5線制耐電壓AC380V/50Hz。顯示機(jī)內(nèi)溫度、傳動頻率,風(fēng)機(jī)啟停,設(shè)變頻調(diào)速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕。
3、電氣材料:主控制電氣元件主要采用施耐德及合資品牌
4、程序控制:采用觸屏+PLC智能程序控制
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